آشنایی با سردخانه صنعتی : در حال حاضر بسیاری از باغداران و کشاورزان که باغات چندین هکتاری تولید انواع میوه و سیزیجات را در اختیار دارند، تاجران و تولید کنندگان موادغذایی، لبنی، کشاورزی، پروتینی و ... از سردخانه صنعتی جهت نگهداری کوتاه مدت و طولانی مدت محصولات خود استفاده می کنند. سردخانه صنعتی نخستین بار در قرن 20 میلادی ابداع و تولید گردید. در سردخانه های صنعتی اولیه از گاز مایع آمونیاک بعنوان سیال خنک کننده و سیکل تبرید استفاده می شد. نخستین بار از این تجهیزات جهت نگهداری آبجو توسط تولید کنندگان و تاجران استفاده گردید. با گذشت زمان و پیشرفت علم و ارتقاء بازده و فناوری سردخانه صنعتی، از آنها در صنایع کشاورزی(نگهداری و انبار میوه های تابستانه و زمستانه جهت استفاده در سایرفصول )، دارویی(جهت نگهداری داروهایی که شرایط دمایی ویژه ای را می طلبند)، غذایی و ...استفاده شد. هدف اصلی از به کارگیری سردخانههای صنعتی نگهداری کوتاه مدت یا طولانی مدت از مواد غذایی و محصولات تولیدی به نحوی که کیفیت کلی محصولات حفظ گردد و برای مدتی طولانی قابل استفاده باشند. سردخانههای صنعتی به طور کلی از لحاظ محدوده ی دمایی به دو دستۀ سردخانههای بالای صفر و سردخانههای زیر صفر تقسیم می گردند. در برخی از کاربری ها به وجود دو سردخانه بالای صفر و زیرصفر احساس می شد از اینرو تکنسین ها و سازندگان به فکر طراحی و تولید سردخانه های دومداره افتادند . سردخانههای دو مداره ویژگی مشترک هر دو دسته را دارند و بسته به موقعیت میتواند مورد استفاده قرار بگیرند. جهت طراحی سردخانه خود با کارشناسان گروه صنعتی مهتاب گستر تماس بگیرید.انواع سردخانه صنعتی :سردخانه های صنعتی بر اساس محدوده دمایی، نوع نصب، محل نصب ، نوع موادغذایی که در آن نگهداری می شود به انواع مختلفی تقسیم می گردند.انواع سردخانه صنعتی به لحاظ محدوده دمایی1-سردخانه صنعتی زیرصفر2-سردخانه صنعتی بالای صفر3-سردخانه صنعتی دومداره4-تونل انجماد5-سردخانه صنعتی دو مرحله ایسردخانه صنعتی زیرصفر :از سردخانه های صنعتی زیرصفر جهت نگهداری و فریز مواد پروتینی از قبیل مرغ، ماهی، میگو، گوشت گوسفند و .... استفاده میگردد. محدوده دمایی این دسته از سردخانههای صنعتی بطور معمول بین صفر درجه تا 18- می باشد.سردخانه صنعتی بالا,سردخانه صنعتی, قیمت سردخانه صنعتی ...ادامه مطلب
معرفی برج خنک کننده صنعتی پالایشگاهی:برج های خنک کننده صنعتی نقش مهمی در فرآیند پالایش نفت خام به محصولات قابل استفاده دارند. وظیفه اصلی برج خنک کننده صنعتی پالایشگاه حذف گرمای تولید شده در فرآیند پالایش با انتقال آن به سیستم آب خنک شده است که آن را در جو آزاد می کند. این مقاله به بررسی برج های خنک کننده صنعتی پالایشگاه، طراحی، بهره برداری و نگهداری آنها می پردازد.طراحی برج خنک کننده صنعتی پالایشگاهی:برجهای خنککننده صنعتی پالایشگاهها در طرحهای مختلفی ارائه میشوند، اما همگی در جهت دستیابی به خنکسازی کارآمد آب گرم مورد استفاده در فرآیند پالایش هستند. متداولترین انواع برج های خنک کننده مورد استفاده در پالایشگاه ها عبارتند از برج های خنک کننده با کشش طبیعی، برج های خنک کننده کشش مکانیکی و برج های خنک کننده هیبریدی.برج خنک کننده صنعتی جریان طبیعی:این برج ها برای آزادسازی گرما به همرفت طبیعی ناشی از اختلاف دمای آب گرم و هوا متکی هستند. آنها بلند و هذلولی شکل هستند و قطر زیادی دارند و فضای کافی برای خنک شدن هوای گرم قبل از خروج از بالای برج خنک کننده را فراهم می کنند. برجهای خنککننده جریان طبیعی در از بین بردن گرما کارآمد هستند و در مقایسه با برجهای خنککننده جریان مکانیکی تا 15 درصد صرفهجویی در مصرف انرژی دارند. با این حال، آنها به فضای زیادی نیاز دارند که آنها را برای سایت های پالایشگاهی فشرده نامناسب می کند.برج های خنک کننده جریان مکانیکی:این برج های خنک کننده از فن ها یا دمنده ها برای کشیدن هوا در سطح آب استفاده می کنند و تبخیر و انتقال حرارت را افزایش می دهند. برج های خنک کننده پیش نویس مکانیکی را می توان بسته به نیاز خنک کننده در سلول های تک یا چند سلولی طراحی و تولید نماییم. آنها فضای کمتری را نسبت به برج های خنک کننده طبیعی اشغال می کنند و برای پالایشگاه های کوچک تا متوسط ایده آل هستند.برج خنک کننده صنعتی هیبریدی:اینها ترکیبی از برج های خنک کننده جریان طبیعی و جریان مکانیکی هستند که مزایای آنها را برای دستیابی به راندمان خنک کننده مطلوب ترکیب می کنند. برج های خنک کننده هیبریدی برای پالایشگاه های با ظرفیت بالا که به سیستم های خنک کننده بزرگ نیاز دارند اما فاقد فضای کافی برای برج های خنک کنن,برج خنک کننده صنعتی, قیمت برج صنعتی, تولید برج صنعتی, فروش برج خنک کننده صنعتی ...ادامه مطلب
یخساز صنعتی لوله ای و پودری دو نوع دستگاه یخساز صنعتی هستند که معمولاً در صنایع مختلف مانند فرآوری مواد غذایی، رستوران ها، هتل ها، بیمارستان ها و بسیاری موارد دیگر مورد استفاده قرار می گیرند. هر دو نوع یخ ساز مزایا و معایب خاص خود را دارند که در این مقاله به آنها خواهیم پرداخت.یخساز صنعتی لوله ای:یخساز لوله ای به طور رایج در صنایع غذایی استفاده می شود، جایی که برای حفظ کیفیت و تازگی محصول مورد نیاز است. یخساز لوله ای صنعتی دستگاهی است که یخ استوانه ای شکل با سوراخی در مرکز تولید می کند. این نوع یخ ساز عموماً در کاربردهای بزرگ استفاده می شود و یخ لوله ای باکیفیت با شکل و اندازه ثابت تولید می کند.مزایای یخساز صنعتی لوله ایی:شکل و اندازه ثابت: یخسازهای صنعتی لوله ای یخ را با شکل و اندازه ثابت تولید می کنند که حمل و بسته بندی آن را آسان می کند. یکنواختی یخ همچنین ظرفیت خنک سازی و ذخیره سازی برابر را تضمین می کند.ذخیره سازی آسان: به دلیل شکل استوانه ای، یخ لوله را می توان به طور موثر در سطل های یخ ذخیره کرد و فضای ذخیره سازی مورد نیاز را کاهش داد.تولید سریع: یخ سازهای صنعتی با لوله می توانند مقادیر زیادی یخ را به سرعت تولید کنند، که آنها را برای استفاده تجاری ایده آل می کند.تعمیر و نگهداری کم: این ماشین ها به دلیل سادگی طراحی، به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارند.معایب یخساز صنعتی لوله ای:هزینه اولیه: خرید یخسازهای لوله صنعتی در ابتدا ممکن است گران باشد، به خصوص برای مشاغل کوچک.مصرف انرژی بالا: این ماشینها در طول فرآیند یخسازی انرژی زیادی مصرف میکنند و کارکرد آنها را گران میکند.اندازه بزرگ: یخ سازهای لوله صنعتی می توانند بسیار بزرگ باشند و به فضای اختصاصی برای نصب نیاز دارند.یخساز پودری:یخ پودری یا یخ پولکی یکی دیگر از انواع محبوب یخ است که در صنایع غذایی استفاده می شود. با یخ زدن آب روی درام و سپس خراش دادن آن با استفاده از تیغه درست می شود. سپس تکه های یخ به دست آمده جمع آوری و بسته بندی می شوند.مزایای یخساز پودری:همه کاره: یخ پودری را می توان در طیف وسیعی از کاربردها، از جمله پردازش مواد غذایی، امکانات پزشکی و موارد دیگر استفاده کرد.نگهداری آسان: یخ پودری را می توان به راحتی در سطل های یخ یا ظروف نگهداری، بدون نیاز به فضای اختصاصی نگهداری ,یخساز صنعتی, قیمت یخساز صنعتی, تولید یخساز پودری, فروش یخساز لوله ایی ...ادامه مطلب